不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的供應(yīng)鏈具有各自特征，但在其供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)過程中，都有諸多相同之處。根據(jù)系統(tǒng)生命周期法的一般原理，供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)過程一般要經(jīng)過市場調(diào)查分析、企業(yè)現(xiàn)狀分析、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)分析、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的可行性分析、供應(yīng)鏈的詳細(xì)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈的配置和實(shí)施、供應(yīng)鏈性能評價(jià)及再設(shè)計(jì)等八個(gè)步驟。

　　第一步：市場調(diào)查、分析。

　　目的在于找到針對哪些產(chǎn)品市場開發(fā)供應(yīng)鏈才有效，為此，必須知道現(xiàn)在的產(chǎn)品需求是什么，產(chǎn)品的類型和特征是什么。分析市場特征的過程要向賣主、用戶和競爭者進(jìn)行調(diào)查，提出諸如“用戶想要什么”、“他們在市場中的分量有多大”之類的問題，以確認(rèn)用戶的需求和因賣主、用戶、競爭者產(chǎn)生的壓力。同時(shí)，對于市場的不確定性要進(jìn)行分析和評價(jià)。

　　第二步：企業(yè)現(xiàn)狀分析。

　　主要分析企業(yè)供需管理的現(xiàn)狀（如果企業(yè)已經(jīng)有供應(yīng)鏈管理，則分析供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀），這一個(gè)步驟的目的在于研究供應(yīng)鏈開發(fā)的方向，分析、找到、總結(jié)企業(yè)存在的問題及影響供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的阻力等因素。

　　第三步：供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)。

　　從戰(zhàn)略上定義供應(yīng)鏈的作業(yè)范圍和內(nèi)容，確定供應(yīng)鏈的任務(wù)、功能、目標(biāo)。主要目標(biāo)在于獲得高用戶服務(wù)水平和低庫存投資、低單位成本兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡（這兩個(gè)目標(biāo)往往有沖突），同時(shí)還應(yīng)包括以下目標(biāo)：進(jìn)入新市場；開發(fā)新產(chǎn)品；開發(fā)新分銷渠道；改善售后服務(wù)水平；提高用戶滿意程度；降低成本；通過降低庫存提高工作效率等。此外，供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)還應(yīng)包括確定供應(yīng)鏈的核心競爭力，找出供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)有哪些競爭優(yōu)勢。

　　第四步：供應(yīng)鏈的系統(tǒng)分析。

　　主要分析供應(yīng)鏈的組成，提出組成供應(yīng)鏈的基本框架。供應(yīng)鏈中的成員組成分析主要包括供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及確定選擇與評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　第五步：供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的可行性分析。

　　這里可行性分析包括管理水平分析、技術(shù)水平分析和效益評估三個(gè)方面。管理水平分析主要分析企業(yè)現(xiàn)有的管理水平能否實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)要求。效益評估主要分析供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)能否實(shí)現(xiàn)上述第三步所確定的目標(biāo)。技術(shù)水平分析不僅僅是某種策略或改善技術(shù)的推薦清單，而且也是開發(fā)和實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的第一步，它在必要性分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況為開發(fā)供應(yīng)鏈提出技術(shù)選擇建議和支持。這也是一個(gè)決策的過程，如果認(rèn)為方案可行，就可進(jìn)行下面的設(shè)計(jì)，如果不可行，就要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　第六步：供應(yīng)鏈的詳細(xì)設(shè)計(jì)。

　　根據(jù)總體規(guī)劃要求，企業(yè)要決定如何構(gòu)造供應(yīng)鏈，決定供應(yīng)鏈的配置，詳細(xì)設(shè)計(jì)每一個(gè)功能單元，要考慮到每一個(gè)具體細(xì)節(jié)，以及供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)（組織）執(zhí)行什么樣的流程。主要解決以下問題：

　　（1）供應(yīng)鏈的成員組成（供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位、計(jì)劃與控制）。

　　（2）原材料的來源問題（包括供應(yīng)商、流量、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)葐栴}）。

　　（3）生產(chǎn)設(shè)計(jì)（需求預(yù)測、生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、供應(yīng)給哪些分銷中心、價(jià)格、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和跟蹤控制、庫存管理等問題）。

　　（4）分銷任務(wù)與能力設(shè)計(jì)（產(chǎn)品服務(wù)于哪些市場、運(yùn)輸、價(jià)格等問題）。

　　（5）信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　（6）物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。

　　第七步：供應(yīng)鏈的配置和實(shí)施。

　　規(guī)劃和設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)是付諸實(shí)施。實(shí)施階段要進(jìn)行供應(yīng)鏈的軟、硬件系統(tǒng)實(shí)施配置，包括辦公環(huán)境、資金、人員、技術(shù)、信息系統(tǒng)的配置等，并實(shí)際運(yùn)行供應(yīng)鏈。

　　第八步：供應(yīng)鏈性能評價(jià)及再設(shè)計(jì)。

　　在實(shí)際運(yùn)行過程中，要觀察和通過一定的方法、技術(shù)進(jìn)行測試檢驗(yàn)供應(yīng)鏈的性能，如不行，返回第三步重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，使供應(yīng)鏈能不斷地適應(yīng)經(jīng)常變化的業(yè)務(wù)環(huán)境，如果沒有什么問題，就可實(shí)施供應(yīng)鏈管理了。