【精益生產(chǎn)】如何有效的進(jìn)行5s管理

　　很多人認(rèn)為做不好5S可能是方法有問題或者執(zhí)行力不夠，這實(shí)際上是一種管理上的思維定式。單純的說教式與命令式管理并不能適用于現(xiàn)代企業(yè)5s管理當(dāng)中，那么如何有效的進(jìn)行5s管理呢，以教練或服務(wù)式的思想來推薦5s管理更為有效。

　　1、尋找省人省力措施

　　比如，生活用紙紙質(zhì)蓬松因?yàn)樾枰鸢櫍鸢檿r(shí)容易產(chǎn)生紙粉，復(fù)卷及后加工過程也易產(chǎn)生紙粉。抄紙車間使用的行車軌道也極易沉積紙粉，而行車滑欄線及軌道很容易產(chǎn)生火星，因?yàn)榧埛巯駱O易燃燒，這就很容易產(chǎn)生危險(xiǎn)和事故。所以，清掃紙粉成為抄紙車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)和5S的重要內(nèi)容。這種清掃需登高進(jìn)行作業(yè)，登高作業(yè)極不方便也極不安全。5s管理中需要思考是否有省人省里的方法既能減輕員工的5s工作量，又能避免及預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　2、在行動(dòng)中改變觀念

　　命令式管理思維的管理者，常喜歡用說教的方式給員工講大道理，用命令的方式督促員工執(zhí)行，用考核來拉動(dòng)員工的行為，往往這么做的效果很不好。會(huì)出現(xiàn)一個(gè)這樣的怪圈：現(xiàn)場(chǎng)員工很煩，基層管理者很無奈。5s管理實(shí)施直接給出標(biāo)準(zhǔn)，員工不能理解，這樣員工執(zhí)行起來就沒有自覺性。

　　3、治理污染發(fā)生源

　　污染發(fā)生源容易查找：泄露點(diǎn)、加工飛濺物等等。如果我們花點(diǎn)時(shí)間精力去一一解決這些污染發(fā)生源，員工清掃工作量就可以得到大幅減少，5S管理現(xiàn)場(chǎng)維持起來就容易得多。

　　4、清掃治理困難源
　　5S管理中有些角落處、管道密布部位、高空等，清掃起來非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，我們可以采取封閉或制作專用工具，使清掃變得簡(jiǎn)單、容易。

　　當(dāng)高階管理者能夠親自到現(xiàn)場(chǎng)，和員工一起做整理、整頓與清掃工作，在做的過程中帶領(lǐng)員工思考與討論，制定并實(shí)施5S管理整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)。方案如果不恰當(dāng)再和員工一起評(píng)價(jià)、檢討，在此基礎(chǔ)上不斷完善。整個(gè)過程都能做到讓現(xiàn)場(chǎng)員工從內(nèi)心達(dá)成一致的標(biāo)準(zhǔn)都認(rèn)可，后續(xù)執(zhí)行5S管理會(huì)容易得多。5s管理實(shí)施中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的一致性理解，讓員工及現(xiàn)場(chǎng)的改變相互促進(jìn)，沒有抵觸的情況下實(shí)施，員工看到用心和變化便會(huì)珍視成果。

　　管理者和員工共同改變現(xiàn)場(chǎng)的過程十分重要。在清掃行動(dòng)中引導(dǎo)員工清掃困難源、污染發(fā)生源讓現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化的省人省力化活動(dòng)，當(dāng)他們改變了現(xiàn)場(chǎng)，工作越來越輕松安全，員工的參與熱情會(huì)非常高。5s管理實(shí)施辦法如此進(jìn)行，后續(xù)5S不僅不需要考核與督促，而且會(huì)像刷牙洗臉一樣，變得完全生活化了。這時(shí)候，現(xiàn)場(chǎng)管理就向卓越現(xiàn)場(chǎng)邁出了非常重要的一步。

　　服務(wù)式的管理思維認(rèn)為員工的困難就是自己的困難，他們看到員工的煩惱主動(dòng)去幫助其解決，以支持、幫助、服務(wù)下屬的心態(tài)來對(duì)待員工。采用這樣的思維，人的行動(dòng)就會(huì)有所不同。對(duì)5s實(shí)施與保持這一難點(diǎn)會(huì)想的深入。思考讓5S管理變得簡(jiǎn)單易行的辦法，創(chuàng)造條件讓5S成為員工工作習(xí)慣。

　　一些企業(yè)在做了5S之后很難維持極易反彈，過一段時(shí)間就回到了以前臟、亂、差、多的局面。看完上述關(guān)于怎樣有效推進(jìn)5s管理所列舉的方法，可以看出這其中的很大原因是方法不對(duì)。